| 彩色印刷如今已被許多產(chǎn)品所采用，如報(bào)紙、書刊、雜志、廣告和各類包裝等。盡管如此，真正稱得上精品的彩色印品卻不多見。這當(dāng)然與很多因素有關(guān)，如印刷設(shè)備、印刷材料、印刷技術(shù)等，但在眾多因素中，色彩的平衡和色序的安排對印品的質(zhì)量起著相對重要的作用。下面，筆者就談?wù)勔话銜蛨?bào)紙彩色印刷中的色彩平衡和色序問題，供同行參考。
色彩的平衡問題
1. 網(wǎng)點(diǎn)增大
不同顏色之間的網(wǎng)點(diǎn)增大會(huì)導(dǎo)致整個(gè)色彩平衡出現(xiàn)問題。如果各網(wǎng)點(diǎn)的增大值與正常(推薦)值的差距過大，各種顏色之間的關(guān)系將會(huì)受到嚴(yán)重影響，印張上也會(huì)產(chǎn)生多余的顏色。實(shí)際印刷中，通常以50%階調(diào)評價(jià)色彩的平衡。雖然在50%網(wǎng)點(diǎn)處，每種顏色的網(wǎng)點(diǎn)增大允許誤差為±4%，但是兩種顏色之間的網(wǎng)點(diǎn)增大值之差不能大于4%。否則印刷色彩的平衡就會(huì)受到嚴(yán)重影響。
2. 印刷反差
印刷反差是一種描述印刷圖像暗調(diào)部分開放性的客觀方法，用以表示維持印張暗調(diào)細(xì)節(jié)的能力。如果印品密度符合SNAP規(guī)則，則較高的印刷對比度表示維持印張暗調(diào)細(xì)節(jié)的能力較高。反差可通過以下公式計(jì)算獲得。
反差＝（實(shí)地密度-75%階調(diào)處的密度）×100％/實(shí)地密度
如果密度符合SNAP（新聞紙廣告印刷參數(shù)說明）規(guī)則，該公式的結(jié)果將如表1所示。如果密度不符合SNAP規(guī)則，則需要根據(jù)SNAP的參數(shù)說明進(jìn)行適當(dāng)?shù)恼{(diào)整，以便得到正確的印刷效果。
表1印刷品反差值
印刷品對比度（75%階調(diào)） 新聞紙膠印 柔印
青 13% 20%
品紅 12% 20%
黃 15% 20%
黑 16% 20%
允差 ±5% ±5%
3. 印刷機(jī)上的圖像定位套準(zhǔn)問題
對四色進(jìn)行準(zhǔn)確的定位套準(zhǔn)是四色印刷中一個(gè)重要的工作。進(jìn)行定位套準(zhǔn)，首先要認(rèn)真地安排色序，使各色在精確的位置上印刷。如果圖像定位套印不準(zhǔn)，則復(fù)制的顏色顯得模糊、圖像失真、不清晰。在實(shí)際印刷中，應(yīng)注意保證每個(gè)方向上任何顏色與黑色的套準(zhǔn)誤差都不能超過0.012英寸，包括軸向、周向和對角線方向。此外，在任何方向上任意兩種顏色間的套準(zhǔn)誤差也不能超過0.012英寸，同樣包括軸向、周向和對角線方向。
印刷色序問題
1. 一般彩色膠印印品的印刷色序
所謂一般彩色膠印印品，是指用單張紙單色或多色膠印機(jī)印刷的彩色印刷品。
（1）單張紙單色膠印機(jī)的印刷色序安排
單色膠印機(jī)印刷時(shí)，油墨的疊印方式是濕壓干的干式印刷，兩色油墨之間的印刷時(shí)間間隔比較長，短則幾小時(shí)，長則數(shù)十小時(shí)。在疊印時(shí)，如果前一色油墨的黏著性大于后一色油墨的黏著性，則后一色油墨能夠很好地附著在前一色油墨的墨膜上，疊印效果良好；反之，則后一色油墨不僅不能很好地附著在前一色油墨的墨膜上，而且還會(huì)把前一色油墨墨膜的一部分甚至全部黏附帶走，疊印效果自然不好，甚至無法實(shí)現(xiàn)色彩復(fù)制�？梢�，油墨的黏著性對油墨疊印的色序安排是至關(guān)重要的。
單張紙膠印機(jī)印刷油墨的干燥方式以氧化聚合干燥為主、滲透干燥為輔。在油墨的干燥過程中，油墨的黏著性也會(huì)發(fā)生變化，先是增大，然后減小，待油墨完全干燥時(shí)形成的墨膜就失去了黏著性。根據(jù)油墨黏著性隨干燥時(shí)間變化的規(guī)律，只要掌握好兩色油墨印刷的時(shí)間間隔，在前一色油墨黏著性較大、后一色油墨黏著性較小時(shí)印刷，就能取得良好的疊印效果。但由于膠印油墨徹底干燥所需的時(shí)間較長，所以一般安排色序時(shí)不允許發(fā)生“逆疊印”或“油墨晶化”故障。因此，采用單色膠印機(jī)印刷彩色印品在印刷色序的選擇上比較靈活，通常是從套印精確性、操作方便程度以及印刷成本等幾方面綜合考慮。例如，考慮到紙張?jiān)谟∷⑦^程中的變形將逐漸趨于穩(wěn)定，可先印對套印精度要求不很高的黃墨，或先印圖文面積較小的墨色，這樣安排印刷色序，可減小后印色墨套印不準(zhǔn)的程度；若將印刷色序安排為由淺色至深色，則更換墨色比較容易，操作比較方便；若將價(jià)格低廉的不透明鉻黃油墨放在第一色印刷，則可降低印刷成本。
（2）多色膠印機(jī)的印刷色序安排
采用多色膠印機(jī)印刷，如果使用的是四色膠印機(jī)，則一次走紙印刷出來的就是彩色印刷品了。用多色膠印機(jī)印刷時(shí)，各色間的印刷時(shí)間間隔極短，先印的油墨剛印完幾分之一秒，就要疊印后一色油墨，油墨轉(zhuǎn)移疊印的方式為濕壓濕的濕式印刷。由于濕式印刷在疊印的那一刻油墨總是以濕壓濕方式進(jìn)行的，前一色油墨的黏著性還未能隨其干燥時(shí)間而有所上升，所以為了保證疊印的正常進(jìn)行，各色油墨的黏著性必須按照印刷單元從前至后的順序逐漸減小。
用多色膠印機(jī)印刷的油墨疊印率比使用單色膠印機(jī)印刷的油墨疊印率低，原因是在干式印刷中，后印的油墨是向已經(jīng)固著并逐漸干燥的先印的油墨上轉(zhuǎn)移，后印的油墨在自身的墨膜中間分裂，一部分轉(zhuǎn)移到前一色墨膜上，另一部分仍存留在印版表面。而濕式印刷則不然，后一色油墨一般是在兩色油墨疊合的總墨膜之間分裂，僅有少部分油墨轉(zhuǎn)移到前一色的濕墨膜上，大部分仍存留在印版上。從濕式印刷墨膜分裂的位置來看，按印刷單元從前至后的順序，墨膜轉(zhuǎn)移的厚度依次增大，有利于濕式印刷油墨的疊印。
油墨的密度與墨膜的厚度有一定關(guān)系，一般隨著油墨密度值的增加，墨膜的厚度也逐漸增加。根據(jù)我國印刷行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CY/T 5-99規(guī)定的精細(xì)印刷品的實(shí)地密度范圍是：黃0.85～1.10、品紅1.25～1.50、青1.30～1.55、黑1.40～1.75。如果都按該標(biāo)準(zhǔn)范圍的上限計(jì)算，實(shí)驗(yàn)結(jié)果表明，黃墨密度為1.10時(shí)的墨膜厚度約為1.43 μm，品紅墨密度為1.50時(shí)的墨膜厚度約為0.96 μm，青墨密度為1.55時(shí)的墨膜厚度約為0.82 μm，黑墨密度為1.75時(shí)的墨膜厚度約為0.75 μm。如果采用上述密度的油墨印刷，則按照黑、青、品紅、黃的順序進(jìn)行印刷，疊印效果良好；若將印刷順序改為黑、青、黃、品紅，則墨膜厚度依次變?yōu)?.73μm、0.82 μm、1.43 μm和0.96 μm，顯然，品紅油墨的疊印效果不好。即使為了提高品紅油墨的疊印效果而增加品紅油墨的用量，也會(huì)帶來色彩偏差、印刷品的灰平衡遭到破壞、網(wǎng)點(diǎn)增大加劇等弊端。
明度是表征油墨性能的一項(xiàng)重要指標(biāo)。黃、品紅、青、黑四色油墨中，黃墨的明度最大，黑墨的明度最小。把明度高的油墨放在最后一色印刷，可使印刷畫面更加艷麗，而明度最小、色彩濃重的黑墨應(yīng)該最先印刷。
從以上的分析可以看出，制約濕式印刷油墨疊印正常進(jìn)行的因素遠(yuǎn)遠(yuǎn)多于干式印刷，因此多色膠印機(jī)的疊印色序也較為固定。目前，推薦采用的印刷色序是：黑、青、品紅、黃，就是考慮了一般彩色印刷品（不包括底色去除工藝的印刷品）的印前處理、印刷工藝、油墨呈色性質(zhì)等因素而確定的。生產(chǎn)實(shí)踐證明，采用這一印刷色序?qū)μ岣邌螐埣埗嗌z印機(jī)的油墨疊印效果是有利的。一些油墨生產(chǎn)廠家生產(chǎn)的四色膠印油墨，其黏著性從大到小的順序是黑、青、品紅、黃，也是為了適應(yīng)濕式印刷油墨疊印的色序。
2. 彩報(bào)的印刷色序
彩報(bào)是由黃、品紅、青、黑四色油墨在膠印機(jī)上疊印而成的。色彩再現(xiàn)效果是評價(jià)彩報(bào)印刷質(zhì)量最重要的指標(biāo)。要想提高彩報(bào)印刷質(zhì)量，除著眼于印前處理、印刷設(shè)備、紙張、油墨等方面外，還必須依據(jù)印刷機(jī)、紙張、油墨的性能，合理地選擇印刷色序。
為了追求越來越高的報(bào)紙時(shí)效性，印刷廠往往要在幾個(gè)小時(shí)內(nèi)就完成報(bào)紙的全部生產(chǎn)過程。印刷速度的提高，使得油墨疊印的時(shí)間比單張紙多色膠印機(jī)疊印的時(shí)間更短。從印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式、油墨疊印的時(shí)間間隔來看，彩報(bào)的油墨疊印為濕壓濕的濕式印刷，印刷的順序按照單張紙多色膠印機(jī)的黑、青、品紅、黃安排較為合理。
除少數(shù)精品報(bào)紙用銅版紙印刷外，絕大多數(shù)彩報(bào)和黑白報(bào)紙一樣，是使用表面粗糙、多孔、吸墨性和柔韌性良好的新聞紙和以滲透干燥為主、氧化聚合干燥為輔的卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印油墨印刷的。該油墨在壓印力的作用下，其連結(jié)料迅速滲透到新聞紙的微孔中，油墨的固著與干燥幾乎同時(shí)進(jìn)行，后印的油墨是在先印的、已快干燥的墨層上疊印。從油墨的干燥角度來看，彩報(bào)的油墨疊印也有濕壓干的干式印刷，其色序安排像單色膠印機(jī)印刷一樣，靈活性較大。
彩報(bào)使用多孔、易變形、白度低的新聞紙印刷，在高速輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)上套準(zhǔn)比較困難，色彩再現(xiàn)性比膠版紙和銅版紙差，故彩報(bào)是一般印刷產(chǎn)品。根據(jù)國家標(biāo)準(zhǔn)《報(bào)紙印刷品質(zhì)量要求及檢驗(yàn)方法》的規(guī)定，報(bào)紙上彩色圖片的質(zhì)量應(yīng)基本符合自然色調(diào)，四色套印準(zhǔn)確。因此，彩報(bào)的印刷色序，除了要考慮油墨的疊印效果外，還要能達(dá)到國標(biāo)中對彩色報(bào)紙彩色圖片的套準(zhǔn)和色彩再現(xiàn)的要求。下面舉例對彩報(bào)的印刷色序進(jìn)行分析。
例如，某報(bào)社印刷廠使用加拿大產(chǎn)新聞紙、天獅牌高速輪轉(zhuǎn)膠印油墨印刷彩報(bào)。 黑、青、品紅、黃四色油墨的黏著性Tack值分別是：197、148、155、219。按照濕式印刷的印刷色序應(yīng)為黃、黑、品紅、青，但該廠采用的高斯輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)為并列機(jī)組式，走紙路線較長，套印精度相對來說不易控制。從印刷套印來看，黃色不宜放在第一色印刷，而黃墨的黏著性很大，也不宜放在第三、第四色印刷，故將黑墨放在第一色、黃墨放在第二色印刷，有利于印刷的套準(zhǔn)。表面上看起來，黑墨的黏著性比黃墨小，疊印效果不良。但是滲透性干燥的黑墨和吸墨性良好的新聞紙一旦接觸，油墨就會(huì)即刻固著、干燥，黏著性急劇上升，疊印黃墨時(shí)，不會(huì)出現(xiàn)油墨“反剝”的故障。因此，實(shí)際生產(chǎn)中采用的色序是黑、黃、品紅、青。
又如，山西高氏勞瑞輪轉(zhuǎn)膠印四色油墨黑、青、品紅、黃的黏著性Tack值分別是：192、186、195、198。各色油墨的黏著性差異小，色序受黏著性的影響不大，使用這種油墨印刷時(shí)主要以印刷機(jī)的結(jié)構(gòu)形式和色彩再現(xiàn)為依據(jù)來選擇印刷色序。若使用高斯全衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)，走紙路線短，套準(zhǔn)比較容易，采用青、品紅、黃、黑的色序，既有利于印刷套準(zhǔn)，又不會(huì)使用墨量較大的黑墨發(fā)生“串墨”故障，色彩的再現(xiàn)性良好。
對于銅版紙彩報(bào)印刷，由于銅版紙的表面有一層致密的涂料層，滲透性比新聞紙小，用滲透干燥的卷筒紙輪轉(zhuǎn)膠印油墨印刷，其干燥速度比新聞紙慢得多，因此，印刷色序應(yīng)遵循濕式印刷油墨疊印的規(guī)律。曾有一報(bào)社印刷廠，使用高斯全衛(wèi)星式輪轉(zhuǎn)膠印機(jī)、85g/m2銅版紙印刷彩報(bào)，采用的印刷色序是青、品紅、黑、黃，結(jié)果印刷過程中出現(xiàn)了黃版上黏有黑墨，而黃墨卻轉(zhuǎn)移不到紙張上去的故障。為查找原因，他們對四色油墨的黏著性進(jìn)行了測定，使用的是國產(chǎn)YQM-IB黏性儀，結(jié)果黃、品紅、青、黑油墨的Tack值分別是：6.05、6.75、7.85、4.37。后來將印刷色序改為青、品紅、黃、黑后，油墨轉(zhuǎn)移正常，疊印效果良好，看來用銅版紙印刷彩報(bào)時(shí)，應(yīng)特別注意油墨黏著性的影響。
3. SNAP推薦的印刷色序
對于一般的彩色印刷，SNAP推薦的印刷色序如下。
膠印：青、品紅、黃、黑，或黑、青、品紅、黃；
柔�。狐S、品紅、青、黑；
凸�。呵�、品紅、黃、黑。
但要注意行業(yè)中很多測試顯示，采用青、品紅、黃、黑印刷色序時(shí)，膠印和凸印可得到最大的呈色范圍。在新聞紙柔印工藝中，通常首先印刷不透明的黃色，這樣它就不會(huì)遮擋后面的顏色了。此外，紙張?jiān)诓噬∷⒅幸彩且粋�(gè)相當(dāng)重要的決定因素。例如，新聞紙與非涂布木漿紙的亮度各不相同，這種差異將影響印刷油墨的色相與疊印效果。
另外，我們可以將色相誤差、灰度和疊印測量數(shù)值作為反復(fù)核查SNAP參數(shù)的有效工具。如果印刷結(jié)果良好，且色相誤差、灰度和補(bǔ)漏白測量值與SNAP參數(shù)一致，那么可以說印刷工藝中各部分運(yùn)轉(zhuǎn)正常。如果測量值與SNAP參數(shù)相差很大，而印刷圖像看上去很好，則應(yīng)向油墨、印刷機(jī)和紙張供應(yīng)商咨詢。如果測量結(jié)果接近SNAP參數(shù)，但印刷圖像的效果不好，同樣也應(yīng)向供應(yīng)商咨詢。
4. 柔版印刷的印刷色序
由于膠版印刷與柔版印刷在印刷機(jī)、版材、油墨、制版工藝等方面均不相同，因此，起初這兩種印刷方式可以說是涇渭分明，應(yīng)用的印刷領(lǐng)域也各不相同。膠版印刷主要以報(bào)刊、雜志、圖書等為主，而柔版印刷則以包裝印刷為主。但現(xiàn)在隨著科技的進(jìn)步和市場的變化，兩者間的界線也逐漸淡化，不僅膠印涉足了包裝印刷領(lǐng)域，柔版印刷也加入了諸如報(bào)紙、書刊等的印刷，而且設(shè)備供應(yīng)商也生產(chǎn)出了膠柔結(jié)合的印刷機(jī)。隨著科技的發(fā)展，膠柔結(jié)合的印刷機(jī)會(huì)更加完善。
因此，在此筆者也簡單談?wù)勅岚嬗∷⒅械纳蜻x擇問題。柔版印刷的色序也要根據(jù)不同的印品、材料、機(jī)械等靈活決定，不可一成不變，尤其是對于多色網(wǎng)線版彩色印刷而言，印刷色序的選擇應(yīng)充分考慮下列因素。
（1）印刷適性
由于油墨的疊印會(huì)產(chǎn)生幾種可能：一種是底層油墨干燥適度；第二種是底層油墨干燥過度，產(chǎn)生“玻璃化”現(xiàn)象，致使新疊印上去的油墨網(wǎng)點(diǎn)收縮，甚至根本印不上去，從而出現(xiàn)印刷故障。
（2）顏色的變化規(guī)律
印刷的成色原理為減色法，印刷色序?qū)τ∑穲D像高調(diào)部分的顏色混合影響很小，而對暗調(diào)部分的影響很大。而印刷油墨都有一定的遮蓋力，后印油墨疊印在先印的油墨上，會(huì)對先印油墨的呈色效果產(chǎn)生影響。
（3）畫面特征
一般網(wǎng)點(diǎn)面積較小的應(yīng)先印，網(wǎng)點(diǎn)面積大的要后印，畫面上主色調(diào)的印版可以后印或次后印。
在實(shí)際印刷生產(chǎn)中，操作人員應(yīng)在充分分析各種因素的基礎(chǔ)上，合理選擇印刷色序。
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