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果凍杯膜模切加工技術(shù)及故障排除

一.特殊的果凍杯膜模切版

    1.普通模切版

    普通的紙張模切工藝是利用模切刀、壓痕鋼線等排成的模切版,在壓力的作用下,將印刷品軋切成型的工藝。模切版的制作(俗稱排刀)是指將模切刀。壓痕鋼線、海綿條等按照規(guī)定的要求,拼組在模切版上。

    2.果凍杯膜模切版

    SLA-230卷膜封口機(jī)配備的模切版是直接在鋼板上澆鑄制成的,能耐抗幾十噸的壓力,耐磨損、壽命長,一般情況下一年僅需更換一次,目前國內(nèi)采用的多為從日本進(jìn)口的產(chǎn)品。為了保證模切后的杯膜美觀,常將刀口設(shè)計成鋸齒狀,固定在上模版上,利用一定的沖壓力,先將卷膜刺穿再切斷。其優(yōu)點(diǎn)是磨損小,工作壓力小,偏移位置小。缺點(diǎn)是切邊不平齊,刀口容易出現(xiàn)缺口,造成膜切不斷。模切刀的強(qiáng)度要求大于模槽的強(qiáng)度,同時還要具有一定的韌性,防止刀碰到模槽后折斷。模切刀和模槽底部的間隙控制在0.05—0.50mm,可根據(jù)模切要求的靈敏度進(jìn)行調(diào)整。根據(jù)模切版幅面的大小,這種澆鑄模切版的價格一塊在2000—3000元之間。

二.不同于紙張的果凍杯膜材料

    果凍杯膜材料一般是由印刷層和熱封層組成。到達(dá)SLA-230卷膜封口機(jī)的果凍杯膜材料其(9刷層已印上了事先設(shè)計好的圖案;熱封層主要是在高溫作用下完成跟杯體黏合的過程。特殊的高檔果凍杯膜材料由3層組成,即印刷層、黏結(jié)層和熱封層。所以相對來說,杯膜材料的厚度較大。

    果凍杯膜要求硬度較高,以防止起皺,并要具有一定的耐高溫性。挺度也要求較高,以保證在模切過程中切完整,避免發(fā)生粘連現(xiàn)象。,般用于冷熱飲杯或碗蓋等的材料可以選擇:PP.PE.PS、EPS、PSP、PET、PVC和鋁箔復(fù)合材料,而做杯膜則常用NYLON。PL、PS、PP、鋁箔膜、易撕膜、復(fù)合膜等卷筒材料。

三.果凍杯膜熱封、模切工藝要點(diǎn)

    1.工藝過程

    設(shè)備啟動后,由PLC控制器發(fā)出指令傳遞到電機(jī),電機(jī)驅(qū)動下模版向前運(yùn)行一個行程后停止。同時PLC發(fā)送指令給上模版(包括喂料、灌裝、熱封、模切),喂料、頂杯和灌裝機(jī)構(gòu)開始工作,完成喂料等工作;模切機(jī)的放卷機(jī)構(gòu)開始將已經(jīng)印刷了圖文的卷材放開。卷材的展開與印刷過程的放卷原理相同,也有張力控制裝置和電眼掃描跟蹤,因?yàn)槟G羞^程中熱封模版和模切版是固定不動的,所以當(dāng)它們之間有偏差時,就靠電眼發(fā)出的脈;中來調(diào)節(jié)卷膜的位置,當(dāng)位置合適時,熱封膜和模切刀落下,完成熱封和模切工藝。然后,熱封膜和模切刀抬起,氣缸活塞(控制上模版上下運(yùn)動)上升到頂點(diǎn)以后推動感應(yīng)器,此時感應(yīng)器將脈:中信號反饋到PLC控制器,由PLC控制器控制下一行程的開始。

    2.模切速度

    本文所提及的SLA—230卷膜封口機(jī)的模切速度為800次/小時,每次可封多個杯子,工作效率較高。

 3.模切精度 

    模切精度主要依靠電眼掃描,保證放入的卷材.喂料后的杯體、模切版的位置三位統(tǒng)一,以保證印刷圖像被完整模切下來。模切精度要控制在±1mm。

    4.熱封溫度

    這也是工藝控制中的重要參數(shù),根據(jù)材料不同,熱封溫度也有所差異,例如對于PE材料,溫度控制在180~C較合適。

    5.熱封壓力

    熱封壓力對于封合的牢度起著相當(dāng)大的作用。SLA-230卷膜封口機(jī)采用的熱封模版壓力較大,完全可以保證封合牢固。

四.果凍杯膜熱封、模切故障及排除

    1.杯膜起皺

    產(chǎn)生原因:

    (1)杯膜材料硬度偏低。

    (2)熱封溫度偏高。

    解決辦法:

    (1)選用硬度高一些的杯膜材料或?qū)⒈げ牧显購?fù)合一層。

    (2)適當(dāng)降低熱封溫度。

    2.封合不牢

    產(chǎn)生原因:

    (1)熱封溫度不合適。

    (2)杯膜材料熱封層發(fā)生分層。

    解決辦法:

    (1)根據(jù)材料種類不同選擇合適的熱封溫度。

    (2)選用適當(dāng)成分的熱封層材料。

    3.模切偏差

    產(chǎn)生原因:

    (1)  為保證喂科順利,杯孔和杯子之間會有一定縫隙,一般在0.50mm左右,當(dāng)杯子靠近一邊時,會產(chǎn)生切偏現(xiàn)象,這是產(chǎn)生偏差的主要原因。

    (2)卷膜具有一定的韌性,在壓力作用下會有一定的位移,造成切偏的現(xiàn)象。

    (3)模切刀和模槽邊有一定間隙,有時會有一些偏移。解決辦法:

    (1)電眼自動追蹤糾偏卷膜,使卷膜的位置盡量和熱封、模切位置重合。

    (2)利用導(dǎo)柱糾偏。熱封和模切的上模版的4個角上各有一個導(dǎo)柱,上下模合壓時,導(dǎo)柱便插入下模版的定位孔,當(dāng)偏差大于預(yù)定的數(shù)值時,導(dǎo)柱就會頂在下模版上,使機(jī)器急停,避免偏差。

    隨著人們生活水平的提高,對各種產(chǎn)品的新奇包裝的要求也越來越多。各種賞心悅目的模切造型,如化妝品包裝盒。兒童用品包裝盒隨處可見。在這種情況下,模切就有了更為廣闊的市場。(作者:  郭凌華 謝旭軍)



 
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